Ekstruderingsstøbning er en proces, hvor en blanding med en vis plasticitet kontinuerligt presses ud gennem en mundform under visse betingelser for at gøre det til et produkt med en bestemt tværsnitsform.
Under gummimaterialets fremadgående bevægelse har gummiblandingens viskositet og plasticitet ændret sig til en vis grad på grund af mekanisk påvirkning og termisk påvirkning og er blevet til en viskøs væske. I henhold til ændringen af gummiblandingen i ekstruderingsprocessen er arbejdsdelen af skruen generelt opdelt i tre dele: fødesektionen, kompressionssektionen og ekstruderingssektionen i henhold til forskellige funktioner.
1. Ekstrusionsskruen vedtager det japanske ekstruderingsoptimeringsdesign, som kan tilpasse sig behandlingen af materialer med høj varmefølsomhed, fremragende fluiditet og høj smelteviskositet. Under forudsætningen om at sikre god plastificering kan den opfylde højhastigheds og stabil produktion;
2. Den volumetriske højtryksrørsform bruges til at få maskinhovedet til at have større smeltetryk, forbedre kvaliteten af røret og sikre, at materialet er mere jævnt ekstruderet;
3. Hoveddelen af rustfrit stål vakuumkølevandsbeholder er dannet af SUS304 rustfrit stål bøjning; vandtankrammen vedtager spiralløfteanordning, som kan justeres op og ned, venstre og højre, tredimensionel justering, nem at betjene; højkvalitets væskeringsvakuumpumpe bruges til at give stabilt vakuumundertryk; udstyret med vandopbevaringstank i rustfrit stål og centrifugal. Vandpumpen kan danne en vandkredsløbscyklus med den eksterne koldtvandsforsyning;
4. Traktoren anvender importeret flerlags slidbestandigt materiale trækbælte, højnivellerende præcisionsrulletrækkraft, schweizisk ABB AC frekvenskonverteringsregulator, trækhastighed trinløs hastighedsregulering;
5. Skæremaskinen anvender en roterende knivarmsstruktur af aluminiumslegering med lav inerti med låseanordning, skæringen er glat og glat, servodrevets kontrolsystem giver høj hastighed og høj skærehandling, og menneske-maskine-grænsefladen kan realisere "kontinuerlig skæring , timing klipning, længdeskæring" Forskellige skæremetoder, skærelængden kan indstilles vilkårligt, antallet af skæretider tælles automatisk, og skærekravene for produkter af forskellig længde er opfyldt.
