Følgende punkter skal bemærkes i tøndevedligeholdelsesmetoden og reparationsprocessen:
1. Tønden øges i diameter på grund af slid. Hvis der er et bestemt nitreringslag, kan det indre hul i tønden slibes direkte for at opnå en ny diameterstørrelse, og derefter forberedes en ny skrue i henhold til den nye diameter.
2. Gennem bearbejdning omstøbes og legeres cylinderens indvendige diameter, og tykkelsen styres mellem 1 og 2 mm og afsluttes derefter til den nødvendige nye størrelse.
3. Under normale omstændigheder slides cylinderhomogeniseringssektionen hurtigere end andre positioner. Homogeniseringssektionens pupille kan trimmes, og derefter anvendes en nitrerende legeret stålbøsning. Diameteren af det indre hul er refereret til skruediameteren og efterlades i det normale matchende mellemrum til behandling. Formuleret.
4, skrue og tønde fremstillingsmaterialer
På nuværende tidspunkt er de indenlandske almindeligt anvendte materialer til skrue og tønde 45, 40Cr og 38CrMoAlA. Råmaterialerne til skruen og cylinderen i den importerede ekstruder er 34CrAINi7 og CrMoV9, og materialets udbyttestyrke er omkring 900MPa. Efter nitreringsbehandling er den både slidstærk og har god korrosionsbestandighed, og hårdheden er over 1000HV.
Ekstruderskruen er to vigtige dele, den ene er et relativt lille og langt hul, og den anden er en aflang gevindstang. Bearbejdnings- og varmebehandlingsprocesserne er komplicerede, og det er svært at sikre nøjagtighed. Derfor er reparation af skrue og tønde slid ikke det bedste valg, og nye dele kan udskiftes. Er det repareret eller ændret? Skal analyseres grundigt ud fra et økonomisk perspektiv. Ifølge reparationsomkostningerne er lavere end omkostningerne ved at udskifte den nye skrue, er det ikke nødvendigvis det rigtige valg, men kan kun siges at vurdere, om det er et aspekt af reparationen. Det er vigtigt at se på forholdet mellem reparationsomkostninger og skruetid og fornyelsesomkostninger efter reparation og opdatere skruebrugstid. Løsningen med et lille forhold er den mest økonomiske!
