Produktegenskaber af fuldautomatisk multistations termoformningsmaskine med positivt og negativt tryk
Automatisk multistations termoformningsmaskine med positivt og negativt tryk udviklet af vores virksomhed (avanceret plastproduktionslinje). Det har følgende hovedtræk:
1. Driftstilstand: arkfremføring, produktformning, produktstansning, produktstansning, manipulatorplukning, produktpunktstabling og transport osv. En række højeffektive stationer færdiggøres i ét trin og pakkes direkte i kassen. Produktionshastigheden kan nå op til 30 forme/minut.
2. Produktkvalitet: Produktstøbningen vedtager egenskaberne ved sameksistens af positiv trykstøbning og negativ trykstøbning, og produktets finish, styrke og andre indikatorer er overlegne i forhold til almindelige blistermaskineprodukter.
3. Enkel betjening: præcis temperaturkontrol, præcis positionering af arkfremføring, automatisk kædebreddejustering af arkbredde, automatisk justering af matricebordshøjde, automatisk justering af stansenøjagtighed, automatisk justering af antallet af stakke, som robotten griber, og automatisk transport af færdigvarer Udstyret har en høj grad af automatisering og betjenes af en touchskærm. Den kan gemme 30 modulnumre. Efter at modulnummerdataene er gemt, kan de aktiveres på produktionstidspunktet, og der er ikke behov for fejlfinding.
4. Formfremstilling: Virksomheden har et produktudviklingsteam for formdesign og formfremstilling. Højpræcisionsudstyr forarbejdning støber fremstilling, fremstilling støbeforme er rimelige og effektive til at opfylde produktproduktion.
5. Ressourcebesparelse: el-omkostningerne er sparet med mere end 60 %. Der er ingen sekundær forarbejdning af halvfabrikata, og det pakkes direkte i kassen efter at være blevet grebet af manipulatoren. Hygiejnegraden er høj. Hele produktionsprocessen kræver kun én person til at operere fra pladen til det færdige produkt. Sparet lagerplads på lageret.
6. Bred anvendelighed af plader: CPET, PLA, BOPS, gennemsigtig ren PP, PE, PET, PVC, PP, PETG, PS, ABS, EPS, APET, HIPS, alle plader kan fremstilles.
7. Administrationsomkostninger bund: udstyret fylder mindre, kun 13 meter langt og 3 meter bredt. Mindre bemanding, kun én person kan fuldføre driften af maskinen, udstyret er kraftfuldt, operatørens tekniske krav er lave, og styringen er enkel.
Produktion og drift
Denne model kan producere blisterprodukter med perforeret/ikke-perforeret positivt trykstøbningsproces, negativtrykstøbningsproces og positivt og negativt trykstøbningsproces. Alle produkter færdiggøres i dette udstyr på én gang uden sekundær efterbehandling. Stansekanten er glat og ren, vægtykkelsen er ensartet, de hygiejniske krav og automatiseringsgraden er høje, og den er velegnet til produktion af store og små partier og produkter med høje præcisions- og hygiejnekrav.
1, Elektronik: Omsætningsbakke til halvfærdig produktionslinje af elektroniske produkter, ydre emballage af færdige elektroniske produkter mv.
2. Fødevarekategori: dybfrosne fødevareemballagebakker, islåg, isæsker, koplåg, mademballagebakker, fastfoodkasser, middagstallerkener, låg til kaffedrikke, emballagekasser til delikatesser, gelékopper, månekagebakker, CPET mikrobølgebakker mv.
3. Frugt og grøntsager: emballagebakker til friske fødevarer, emballagekasser til friske fødevarer mv.
4. Medicin: injektionsbakke, solid medicinbakke, flaskebakke osv.
5, elektriske apparater: køleskabsbeklædning, elektriske plastdele, små elektriske emballager mv.
6. Værktøj: Yderemballage af færdige produkter.
7, Alkohol: fast bakke til pakning af vinflasker mv.
8, landbrug: urtepotter, frøplanteplader mv.
9, bildele: plastemballage af dele, ydre emballage af færdige produkter mv.
Udstyrsteknologiske proces:
Forsyningsark → Transportark → Opvarmning → Anden opvarmning → Tredje opvarmning → Støbning Køling → Skæring → Demonteringsstak → Affald selvrulle
Bemærk: Produktionslinje med tre stationer, driftsskema: manuel / automatisk integreret koblingsfunktion, manuel er praktisk til prøveudtagning og styring af parameterindstilling
