Teknisk beskrivelse af udstyr
A. Støbeudstyret består af hovedstrukturrammen, positivt og negativt trykstøbningssystem, temperaturkontrolsystem, vakuumsystem, varmesystem, gaskontrolsystem, elektrisk og PLC kontrolsystem, stansesystem, produktnedbrydningsstabling og sidemateriale automatisk vikling system og andre strukturer.
B. Udstyrets hoveddel: Det er dannet ved sammenføjning og svejsning af stålkonstruktionsprofiler, såsom firkantede kanaler og kanalstål, og bruges til montageopvarmning, formbordformning, matricebordsstansning og hjælpeanordninger. Den integrerede stålstrukturramme har tilstrækkelig styrke og stivhed i henhold til den bevægelige enhed, der overfører og transformerer bevægelse og kraft. Alle metaloverflader er behandlet med anti-rust behandling og bundlaget er sprøjtet med anti-rust maling; universal- og standarddele anvendes i strukturen for at lette senere vedligeholdelse og udskiftning af alle komponenter.
C. Formbordstruktur: Bearbejdningsformbordet anvender Tysklands avancerede termoformningsteknologi med positivt og negativt tryk, seks-akset CNC-bearbejdning af japansk-finansierede virksomheder, støbestål HT300 profil, multipel varmebehandling, opretning, temperering, hvert sæt formbase. Bordets nettovægt er 5,0 tons, og stansekraften (eller skærekraften) på 100T; betjeningsfladen på matricebordet indlæser og aflæser matricen direkte og indeholder et hurtigspændesystem. Skærebordet er udstyret med en varmkniv-varmeanordning.
D, el- og PLC kontrolsystemer / sikkerhedsfaciliteter
◇ Det elektriske kontrolsystem vedtager PLC integreret modulstyring, bruger industriel berøringsskærm som HMI (Human Machine Interface) og vedtager kinesisk grænseflade. Maskinen har knapbetjening og indstilling og modifikation af alle procesparametre, hvilket gør udstyret nemt at betjene og vedligeholde.
◇ Arbejdstilstanden for hele maskinen er opdelt i manuel / automatisk, og alle indstillingsfunktioner realiseres på touch-displayet; når operatøren placerer materialet, skal du trykke på den automatiske startanordning for at fuldføre hele processtøbningsprocessen, indtil materialebehandlingen og produktionen i siloen er afsluttet; Manual bruges hovedsageligt til skimmelskift eller prøvekontrol.
◇ Systemet er udstyret med flere beskyttelsesforanstaltninger, og hver handling, der kan kollidere med hinanden, er forsynet med sammenlåsende og lukket kredsløbskontrolbeskyttelse.
◇ Sikkerhedsdørbeskyttelses segldesign, brug manuel spænde til at åbne, manuelt lås, sikkerhedsgitter installeret i beskyttelsesdøren, forbedre udstyrs sikkerhedsfaktor, sikre personale- og ejendomssikkerhed.
◇ Fordelingsskabet indeholder beskyttelseskredsløb, herunder overstrøm, overspænding, underspænding, kortslutning og overbelastningsbeskyttelse. Varmeelementet har sikringskernebeskyttelse. Der er advarselsskilte eller bemærkninger for sikkerhedsproblemer, der kan forårsage skade på systemet eller arbejdsemnet. Der er reserveret 10 % plads i kontrolboksen til fremtidige ændringer. El-skabet er monteret med en filterskærm og en beskyttende køleventilator.
◇ Alle ikke-aftagelige kabler og ledninger uden for strømboksen er skjult i kabeltruget for nem åbning og reparation. Hvis det ikke er muligt at gøre det på dette tidspunkt, skal du bruge en slange til at reparere det.
◇ Der er flere punkter på "nødstop"-knappen foran, midt og bag på udstyret. "Nødstop" tvangsafbryder strømmen til udstyret, så der ikke opstår en farlig situation under "nødstop".
