Hvad er arbejdsprincipperne for forskellige typer blisterpakkemaskiner? Den har så mange valg af materialer!
1. Arbejdsprincippet for forskellige typer blisterpakningsmaskiner
1. Rul blisterpakningsmaskine
Arbejdsprincippet for rulleblisterpakningsmaskinen: den dannede film opvarmes og blødgøres af varmeanordningen, og blisteren suges ud af vakuum-undertrykket på rullen af rulleformningsformen, og påfyldningsanordningen fylder de emballerede materialer ind i pakkemaskinen. Blisteren forsegles derefter med en dækfilm belagt med et klæbemiddel på den ene side af blistermaterialet gennem en rulle varmeforseglingsanordning ved en passende temperatur og tryk, og derefter forsegles de emballerede genstande i blisteren, og derefter vaskes den. udstanses i produktdele af en vis størrelse.
2. Flad blisterpakkemaskine
Arbejdsprincippet for den flade blisteremballagemaskine: den dannede film opvarmes og blødgøres af den flade opvarmningsanordning. I den flade pladedannende anordning bruges trykluft til at blæse den blødgjorte film til en blister, og påfyldningsanordningen fylder pakken ind i blisteren. Derefter sendes den til en flad pladeforseglingsanordning, dækfilmen og formningsfilmen forsegles under passende temperatur og tryk, og derefter udskrives batchnummeret af prægningsanordningen, og derefter udstanses stanseanordningen i den angivne størrelse på produktpladen.
3. Rulleplade blisterpakkemaskine
Rulleflad blisterpakningsmaskinen er udviklet på basis af rullefladblisterpakningsmaskinen. Den bruger en flad pladestøbningsanordning til blæsestøbning (positiv trykstøbning) og en rulletætningsanordning til forsegling. Arbejdsprincippet er stort set det samme som de to ovenstående.
2. Materialevalg af blisterpakningsmaskine
1. Plastplade
Der er mange typer og specifikationer af plastikplader, der bruges i blisterpakkemaskiner. Når du vælger emballage, skal du tage højde for størrelsen, kvaliteten, værdien og slagfastheden af det emballerede produkt, samt om det emballerede produkt har skarpe eller tydelige kanter og hjørner, samt varmeforseglingen og letheden af at skære af selve materialet. .
Blisteremballage og stive plastikplader, der anvendes, omfatter cellulose, polystyren og vinylharpiks. Blandt dem er cellulose mere almindeligt anvendt, såsom celluloseacetat, cellulosebutyrat og cellulosepropionat. Den har fremragende gennemsigtighed og termoformbarhed, god varmeforsegling og fedtbestandighed.
2. Underlag
Underlaget er normalt hvidt pap. Hvidt pap er lavet af bleget sulfat træmasse, eller genbrugspap bruges som underlag og dækkes med hvidt papir. Når du vælger en blisterpakkemaskine, skal størrelsen, formen og kvaliteten af indholdet tages i betragtning. Overfladen af substratet skal være hvidglans, med god trykbarhed, og varmeforseglingsbelægningen kan påføres fast for at sikre, at substratet og blisteren, efter at varmeforseglingsbelægningen er smeltet, kan kombineres tæt for at forhindre, at indholdet falder af. Kom ned.
3. Maling
Varmeforseglingsbelægningen skal være kompatibel med substratet og blisteren. Det kræves, at varmeforseglingstemperaturen skal være relativt lav, så den hurtigt kan varmeforsegles uden at beskadige blisterfilmen. Almindelig anvendte varmeforseglingsbelægninger til blisteremballeringsmaskiner er opløsningsmiddelbestandig vinylharpiks og vandfast akrylharpiks, som begge har god glans, gennemsigtighed og varmeforsegling.
