Hjem > Nyheder > Indhold

Almindelige problemer og løsninger i ekstruderingsproduktionsprocessen

Nov 30, 2022

1. Størrelsen på den ekstruderede emballage er ikke op til standarden, hvilket manifesteres som excentricitet; kappens tykkelse eller ydre diameter er dårlig; hovedårsagerne er: ekstrudering og trækkraft er ustabil;


1) Kabelkernens ydre diameter ændres for meget;


2) Overdreven høj ekstruderingstemperatur fører til et fald i ekstruderingsvolumen;


3) For mange urenheder i plastik blokerer filterskærmen for at reducere plaststrømmen;


4) Spændingen i start- og startlinjen er ustabil;


5) Formkernen er valgt for stor (ekstruderingstype), eller længden af ​​kernelinjearealet er for kort, og kernen er excentrisk;


6) Formafstanden er ikke egnet;


7) Ekstruderhovedets temperatur er ujævn;


8) Ekstruderingsdysens koncentritet er ikke godt justeret;


9) Temperaturen på fødeindløbet er for høj til at gøre foderet vanskelig og påvirke materialestrømmen;


Af ovenstående grunde skal kappens ydre diameter måles og justeres i tide; ekstruderingsmatricen skal vælges og justeres med rimelighed; spændingen i start- og startlinjen skal justeres i tide temperaturreguleringen skal være i overensstemmelse med de specificerede krav


2. Båndstyrken på det langsgående bånd er ikke op til standarden, de vigtigste årsager er:


1) Ekstrudatets temperatur er for lav;


2) For meget fyldning af salve overløber;


3) Produktionslinjens hastighed er for hurtig, så kappen hurtigt afkøles;


4) Temperaturen på varmtvandsbeholderen er for lav, og den er tæt på formåbningen;


5) Strækningsforholdet mellem den matchende form er for lille, eller den matchende form er urimelig, hvilket gør den løs;


6) Smeltepunktet for den langsgående båndkompositfilm er for højt; af ovennævnte grunde skal du være opmærksom på kravene til formtilpasning og om nødvendigt justere i henhold til kabelkernen; kappen kan ikke hurtigt afkøles for at forbedre limningsevnen; kappeformen bør ikke forbedres For at reducere temperaturen på maskinhovedet for meget på grund af dets evne; Vær opmærksom på salvens fyldningsmængde, og det er bedre at røre kabelkernen med fingrene for at skrabe et tyndt lag.


3. Udseendet af den ekstruderede pakke opfylder ikke standarden, og udseendet af den ekstruderede pakke opfylder ikke standarden. De specifikke manifestationer er ridser på overfladen af ​​det ekstruderede lag; ruhed med trachom eller mikro revner eventuelle mangler forårsaget af utilstrækkelig blødgøring. Hovedårsagerne er:


1) Valget af ekstruderingshylsteret er urimeligt. For lille vil medføre hampemønster; for stor vil medføre adskilt eller klemt løs;


2) Urenheder i ekstruderingsdysehylsteret sidder fast og ridser overfladen på kappen.


3) Ekstruderhovedets opvarmningstemperatur er for høj til at forårsage ruhed, eller temperaturen er for lav til at forårsage mikro revner;


4) Størrelsesområdet for matricebøsningen er beskadiget;


5) Skeden er ridset i vasken; Af ovenstående grunde kan fejl elimineres eller forhindres i produktionen. I den faktiske produktion er der ud over de ovennævnte mangler og årsager også problemer såsom ledningsføringsproblemer, overlappende bredder af langsgående poser og slubformede former. Vi observerer og opsummerer mere i produktionen, forstår hovedet og essensen af ​​problemet, og vi løser det nemt og forbedrer kabelens kvalitetsniveau.


You May Also Like
Send forespørgsel