Plastiske ekstrudere kan opdeles i forskellige typer i henhold til frøens funktioner, og de fælles er opdelt i tvillingskrueekstrudere og ekstruders med enkel skrue. Lad os nedenfor se på forskellen mellem de to ekstrudere.
Forskellen mellem en dobbelt-skrueekstruder og en enkeltskrueekstruder: en enkeltskruemaskine og en tvillingskruemaskine: den ene er en skrue og den anden er to skruer. De drives alle af en motor, og effekten varierer med skruen. Effekten af 50 kegle dobbelt er ca. 20 kW, og effekten på 65 er omkring 37 kW. Outputet er relateret til materialet og skruen. Outputtet fra 50 kegle dobbelt er ca. 100-150 kg / t, og 65 kegle dobbelt er ca. 200-280 kg / t. Udgangen fra en enkelt skrue er kun halvdelen.
Ekstruderen kan opdeles i enkelskruer, tvillingskrue og multiskruede ekstrudere i henhold til antallet af skruer. På nuværende tidspunkt er ekstruderen med en enkelt skrue den mest anvendte og er egnet til ekstrudering af generelle materialer. Dobbelt-skrueekstruderen har mindre varme frembragt ved friktion, afskæringen af materialet er relativt ensartet, transportkapaciteten af skruen er større, ekstruderingsmængden er relativt stabil, materialet forbliver langt i cylinderen, og blandingen er ensartet . Twin-skrue ekstruder har egenskaber ved tvungen ekstrudering, høj kvalitet, bred tilpasningsevne, lang levetid, lille forskydningshastighed, vanskeligt materiale nedbrydning, god blanding og plastificering ydeevne, direkte støbning af pulver, temperaturregulering, vakuum udstødning, etc. Enhed. Det er velegnet til produktion af rør, plader, profiler og andre produkter.
Enkelskruede ekstrudere spiller en vigtig rolle både som plastificeringsgranuleringsmaskiner og formningsmaskiner. I de senere år har enkelskruede ekstrudere udviklet sig meget. En storskala ekstruder til granulering i Tyskland med en skruediameter på 700 mm og et udbytte på 36 t / h.
Det vigtigste tegn på udvikling af ekstruders med en skrue er udviklingen af dens nøglekomponent, skruen. I de senere år er der udført et stort antal teoretiske og eksperimentelle undersøgelser på skruen. Indtil nu har der været næsten 100 slags skruer, og de almindelige er adskillelsestype, forskydningstype, spærretype, delt type og bølgetype.
Fra perspektivet med udviklingen af enkeltskruer, selvom ekstruderen med en enkelt skrue har været relativt perfekt, med den kontinuerlige udvikling af polymermaterialer og plastprodukter, dukker nye skruer og specielle enkeltskruede ekstrudere med flere egenskaber op. Generelt bevæger sig ekstruderne med en skrue mod høj hastighed, høj effektivitet og specialisering.
Dobbelt-skrueekstruderen har gode fodringsegenskaber, er egnet til pulverbehandling og har bedre blandings-, udmattelses-, reaktions- og selvrensende funktioner end enkeltskrueekstruder. Det er kendetegnet ved dårlig termisk stabilitet og forarbejdning af plast og blandinger. Det viser også dens overlegenhed. I de senere år er udenlandske tvillingskrueekstrudere blevet meget udviklet. Forskellige former for tvillingskrueekstrudere er blevet serialiseret og kommercialiseret, og der er mange producenter. Klassificeringen er som følger:
(1) I henhold til den relative position af de to akser er der parallelle og koniske punkter.
(2) I henhold til de to skrueforbindelsesprocedurer er der masketype og ikke-indgrebstype.
(3) I henhold til rotationsretningen for de to skruer er der punkter i samme retning og i den modsatte retning, og i den modsatte retning er der punkter indad og udad.
(4) I henhold til skruens rotationshastighed er der punkter med høj hastighed og lav hastighed.
(5) I henhold til strukturen på skruen og tønden er der integrerede og kombinerede punkter.
På grundlag af tvillingskrueekstruderen har nogle producenter udviklet multiskruede ekstrudere for at gøre det lettere at behandle blandinger med dårlig termisk stabilitet.
