Ekstruderen anvender to metoder til daglig vedligeholdelse og vedligeholdelse i tide.
(1) Daglig vedligeholdelse er et regelmæssigt rutinearbejde, der ikke tager højde for maskinens og udstyrets driftstid og normalt afsluttes i opstartsperioden. Nøglen til den daglige vedligeholdelse af ekstruderen er at rengøre udstyret, smøre de bevægelige dele, stramme gevinddelene, der er lette at løsne, og straks kontrollere og justere motoren, kontrolinstrumenterne, forskellige arbejdsdele og rørledninger.
(2) Vedligeholdelse i tide udføres normalt, efter at ekstruderen fortsætter med at køre i 2500-5000 timer, og maskinen lukkes ned. Udstyret skal skilles ad for at inspicere, inspicere og evaluere skader på nøgledele, udskifte de dele, der har nået den specificerede beskadigelsesgrænse, og reparere de beskadigede dele.
(3) Det er ikke tilladt at løbe tomt for at forhindre, at skruen og maskinen ruller.
(4) Hvis der opstår en unormal støj under ekstruderen, skal den straks stoppes for inspektion eller vedligeholdelse.
(5) Undgå absolut, at metalmaterialer eller andet snavs falder ned i tragten for at forhindre beskadigelse af skruen og cylinderen. For at forhindre jernrester i at trænge ind i tønden kan du installere en magnetisk absorptionskomponent eller et magnetisk stativ, hvor materialet kommer ind i tøndeindføringsporten for at forhindre, at snavs falder ned i tønden, og materialet skal screenes på forhånd.
(6) Vær særlig opmærksom på det rene fremstillingsmiljø, bland ikke affaldsurenheder i materialet for at blokere filterpladen, påvirk output, kvaliteten af produktet og øg maskinhovedets modstand.
(7) Når ekstruderen ikke behøver at blive brugt i lang tid, skal den være belagt med korrosionsfedt på arbejdsfladen på skruen, maskinakslen og maskinhovedet. Den lille skrue skal hænges op i luften eller placeres i en speciel trækasse og nivelleres med træblokke for at forhindre, at skruen deformeres eller støder.
(8) Kalibrer det elektroniske instrument til temperaturkontrol til tiden, kontroller dets justeringsnøjagtighed og kontrolfleksibilitet.
(9) Vedligeholdelsen af ekstruderens gearkasse er den samme som den almindelige standardgearkasse. Hovedsageligt for at kontrollere skader og funktionsfejl i gear og lejer. Gearkassen skal bruge den smøreolie, der er specificeret i udstyrshåndbogen, og tilsætte olien i henhold til det specificerede oliestand. Hvis olien er for lille, vendes smøringen ikke, og delernes levetid reduceres; Det er let at forringes, hvilket også medfører smøresvigt og skader på dele. Pakningen (ringen) skal udskiftes med det samme ved olielækagedelen i gearkassen for at sikre mængden af smøreolie.
(10) Den indvendige væg af kølevandsrøret, der er fastgjort til ekstruderen, er let at skalere, og ydersiden er let at korrodere og rustne. Omhyggelig inspektion skal udføres under vedligeholdelse. For stor skala blokerer rørledningen, opnår ikke køleeffekten og forårsager alvorlig korrosion og udsivning af vand. Derfor skal afkalknings- og korrosionsbeskyttelsesforanstaltninger vedtages under vedligeholdelse.
(11) For DC-motoren, der driver skruen til at rotere, er det nødvendigt at kontrollere børstens beskadigelse og kontakt og ofte kontrollere, om motorens isolationsmodstand er over den specificerede værdi. Derudover skal du kontrollere, om forbindelsesledningerne og andre dele er rustne, og vedtage beskyttelsesforanstaltninger.
(12) Udpeg en speciel person til at være ansvarlig for vedligeholdelse af maskiner og udstyr og medtage en detaljeret oversigt over hver vedligeholdelses- og reparationssituation i fabriksudstyrets vedligeholdelsesfil.
