Virksomhedsprofil
Wenzhou Jingfei Plastic Machinery er placeret i Wenzhou Ruian, en af de mest berømte Mechanism-byer. Vores virksomhed er en fremstilling af termoformningsmaskine, Vores virksomhed er et teknologiinnovationsfirma, inklusive maskindesign, reservedelsfremstilling, afbetaling, kommission og formdesign osv.
Under markedsføringen og efter service giver vi den bedste rådgivning af vores kunder, hjælper kunder med at opbygge en god markedsføring, øger konkurrencen på vores kunder
Hvorfor vælge os
Bredt udvalg af applikationer
Vores produkter bruges i mange arkiver, såsom PP, PS, PVC, PET, madbeholdere, låg, kopper, plastbakker, tallerkener, frugtkasser, æggebakkekasser, frøplanteskoleplader, displaybakker, kosmetikbakker, farmaceutiske bakker.
Bredt produktionsmarked
Vores maskine sælges bredt til USA, Grækenland, Serbien, Indonesien, Vietnam, Malaysia, Mellemøsten, Sydamerika.
Kvalitetssikring
Vi har professionelt udstyr til at sikre produkternes kvalitet, såsom radial boremaskine, drejemaskine, CNC fræser, slibemaskine og polermaskine. Og vi har et års garantitid. I løbet af disse tider, hvis alle hovedsageligt maskindele var gået i stykker, vil vi skifte de nye dele gratis.
Eftersalgsservice
Vi leverer 24 timer online efter service. Vi sender også ingeniøren til kundens værksted for afbetaling og idriftsættelse af maskinen.
Clamshell automatisk termoformningsmaskine
Clamshell Automatic Thermoforming Machine kunne hjælpe plastikfirmaet med at spare de menneskelige omkostninger, løse problemet med at komplicere produktionen af plasten, gøre slutprodukterne mere rene.
Madkasser Making Machine kunne danne PP madkasser automatisk. PP madkasse kunne bruges i mikronbølge. Kan også lave som PP låg, bakker, tallerken, æggekasser, muslingeskal osv.
PP-550 Engangsinjektionsmaskiner til plastik adskiller sig fra den traditionelle injektionsmaskine, den bruger plastfolie til at forme, stanse, skære og stable produkterne.
Servomotorstyring Plast termoformningsmaskine bruges hovedsageligt til fremstilling af bortskaffelse af plastprodukter, hele maskinen styres af servomotor. Inklusiv formnings-, skære- og stablingsstation.
Maskine til fremstilling af plastdæksler
PET-frugtkasse termoformningsmaskine producerer ikke kun PET-frugtkasse, producerer også som æggebakker, madkasser, tallerkener, låg, plastbakker. maskinen har formning, stansning, skæring og stabling, i alt 4 stationer.
Æggebakkeboks termoformemaskine
Æggebakkeboks Termoformningsmaskine producerer ikke kun æggebakkekasse, producerer også som frugtkasse, madkasser, festtallerken, låg, plastbakker. maskinen har formning, stansning, skæring og stabling, i alt 4 stationer.
PP-550 termoformningsmaskine til PET er den mest avancerede teknologi, fuldautomatisk formning, stansning, skæring og stabling af PET-arket. kan også bruges til PP, PS, PVC-plade
PP-550 PP Sheet termoformningsmaskine er for det meste avanceret maskine i Kina, brug specielt drivsystem, arbejde PP, PS/PVC/PET. Især arbejde for PP, det kunne danne godt, afkøle formen i tide.
PP-550 termoformningsmaskine til biologisk materiale er for det meste avanceret maskine i Kina, brug specielt drivsystem, det kunne fungere for BIO-materiale, gøre bortskaffelsesplasten mere miljøvenlig
Hvad er sprøjtestøbemaskine
En sprøjtestøbemaskine, nogle gange blot omtalt som en sprøjtemaskine, er en specialiseret maskine, der producerer forskellige plastvarer. De fleste plastsprøjtestøbemaskiner består af to primære komponenter: sprøjteanordningen og spændeenheden. Injektionsenhedens opgave er at forvandle de plastikpiller, der er blevet puttet, til væske ved at opvarme dem. Spændeenheden bruges til at transportere formen og levere den nødvendige kraft til at lukke, fastspænde og udføre forskellige andre operationer på formen. Generelt er fordelene, der følger med brugen af en sprøjtestøbemaskine, hurtig behandling og lave samlede omkostninger.
Fordele ved sprøjtestøbemaskine
Højere kvalitet
Præcisionen af disse forme er højere end andre former for forme, hvilket betyder, at de kan give en bedre overfladefinish til dine dele. Ud over denne fordel er der også færre defekter på grund af deres indviklede design.
Bedre overfladefinish
Sprøjtestøbemaskiner kan give en bedre overfladefinish end traditionelle sprøjtestøbemaskiner. Hvorfor? Fordi de kan lave flere mindre funktioner, hvilket giver dem mulighed for at have snævrere tolerancer og derfor en glattere finish. Evnen til at skabe bittesmå funktioner betyder også, at kvaliteten af dine dele bliver højere, og den tid det tager at lave disse dele vil være kortere.
Omkostningseffektiv
En effektiv fremstillingsmetode kan producere mange dele til en lavere pris end traditionel sprøjtestøbning. Som nævnt i det foregående afsnit er de mere omkostningseffektive end andre metoder på flere måder. Her vil vi introducere dem én efter én:
Forbedret sikkerhed
De er mere sikre end større maskiner. Da udstyret er mindre og mere kompakt, er der mindre risiko for fejl. Hver form har en sikkerhedslås, der forhindrer formen i at lukke, hvis der er en forhindring. Dette beskytter arbejdere mod potentielle skader, hvis maskinen klemmer dem, når de lukker.
Hvordan virker en sprøjtestøbemaskine
At begive sig ud på rejsen om, hvordan en sprøjtestøbemaskine fungerer, afslører en fascinerende blanding af teknologi og præcision. Processen indledes med indføring af plastpiller i maskinens beholder, et afgørende skridt, der bestemmer råvarens rejse mod transformation. Disse piller transporteres derefter til maskinens tønde, hvor de udsættes for intens varme. Denne varme smelter pellets og gør dem til en tyktflydende væske klar til støbning.
Den smeltede plast bliver derefter drevet fremad med en skrue eller et stempel gennem injektionsenheden. Denne bevægelse er ikke blot en overførsel, men en kritisk fase, hvor plasten klargøres under tryk til indsprøjtning i formhulrummet.
Præcisionen, hvormed det smeltede plastik sprøjtes ind i formen, er afgørende, da det sikrer, at materialet fylder hele hulrummet, når hver krog og afkrog for at kopiere formens indviklede designs og former.
Når formen er fyldt, skal plastikken køle af og størkne, en transformation, der er lige så afgørende som smeltningsprocessen. Afkølingsperioden er omhyggeligt timet for at sikre, at materialet sætter sig korrekt og inkorporerer de ønskede karakteristika for styrke, holdbarhed og æstetisk appel.
Efter størkning slynges den nydannede plastikdel ud af formen, hvilket markerer kulminationen på en proces, der smelter råvarer sammen til funktionelle, ofte essentielle, produkter.
Type sprøjtestøbemaskine
Hydraulisk plastsprøjtestøbemaskine
Den hydrauliske indsprøjtningsmaskine er i vid udstrækning afhængig af hydraulisk kraft for sin indsprøjtningskraft. Når du opretter plastkomponenter, bør du også styre og ændre maskinens temperatur; ellers er det nemt at lave skrot. Den hydrauliske plastsprøjtestøbemaskine skal konstant betjenes for at forhindre, at maskinen bliver beskadiget ved inaktivitet.
Helelektrisk sprøjtestøbemaskine
Prisen på en helelektrisk sprøjtestøbemaskine er højere end prisen på en hydraulisk sprøjtemaskine. Men fordi en helelektrisk Engel sprøjtestøbemaskine eller et af de andre mærker ikke behøver at stå på standby eller ændre temperaturen, er sprøjtestøbeprodukterne mere stabile. De kan være mere effektive end dem, der fremstilles af den hydrauliske indsprøjtningsmaskine. Den fuldt elektriske indsprøjtningsmaskine har ikke et hydraulisk system. Der er således ingen mulighed for, at væske lækker ud af enheden på noget tidspunkt.
Hybrid sprøjtestøbemaskine
Netstal sprøjtestøbemaskinen eller andre mærker af maskiner, der omfatter en hybrid driftsteknologi, besidder kvaliteterne høj effektivitet såvel som økonomiske fordele. Den er designet som en model, der inkorporerer fordelene ved den hydrauliske og helelektriske type sprøjtestøbemaskineproces. Det er en maskine til indsprøjtning af plast, som bruges af mange virksomheder i dag og fungerer som en modvægt til de to andre. Der er mellemstore omkostninger til både selve maskinen og dens energi, hvilket er en af fordelene og ulemperne ved at bruge en hydraulisk presse.
Sprøjtestøbemaskiner er primært dimensioneret baseret på tre kritiske parametre: klemkraft, skudstørrelse og yderligere kriterier såsom pladestørrelse, spændestangsafstand og indsprøjtningstryk.
Hver af disse faktorer spiller en væsentlig rolle i at bestemme maskinens egnethed til specifikke støbeopgaver, hvilket påvirker aspekter såsom den type produkter, den kan producere, de materialer, den kan håndtere, og dens overordnede ydeevne i et produktionsmiljø.
● Klemkraft
Spændekraften af en sprøjtestøbemaskine måles i tons, hvilket indikerer mængden af kraft maskinen kan udøve for at holde formen lukket under sprøjteprocessen. Denne kraft er afgørende for at forhindre det smeltede plastik i at undslippe formhulen, hvilket sikrer produktionen af præcise og nøjagtige dele.
Betydning i produktionen: En maskine med utilstrækkelig spændekraft kan producere dele med defekter på grund af formåbningen under højt indsprøjtningstryk.
Udvælgelseskriterier:Den nødvendige spændekraft afhænger af delens størrelse, det anvendte materiale og udformningen af formhulrummet.
●Skudstørrelse
Skudstørrelse, målt i ounces eller kubikcentimeter, refererer til den maksimale mængde plast, som injektionsenheden kan sprøjte ind i formen i én cyklus. Det er en kritisk faktor, der bestemmer maskinens kapacitet til at producere dele af et bestemt volumen.
Implikationer for produktdesign:Maskiner med en mindre skudstørrelse er begrænset til at producere mindre produkter, mens dem med en større skudstørrelse kan rumme større, mere voluminøse dele.
Bestemmende faktor:Valget af skudstørrelse er påvirket af størrelsen på det produkt, der skal fremstilles, og vægten af det materiale, der kræves for at fylde formhulrummet.
●Yderligere klassifikationskriterier
Ud over spændekraft og skudstørrelse tages der flere andre parametre i betragtning ved klassificering af sprøjtestøbemaskiner, hvilket forbedrer specificiteten, med hvilken maskiner kan tilpasses til produktionsbehov.
Pladestørrelse:Pladens dimensioner bestemmer den maksimale størrelse af formen, der kan rummes.
Bindestangsafstand:Denne måling påvirker størrelsen af forme, der kan bruges, og er afgørende for at sikre maskinens alsidighed.
Injektionstryk:Høje sprøjtetryk er nødvendige for at støbe materialer med høj viskositet eller til at fylde komplekse formhulrum.
Nogle af de grundlæggende komponenter i sprøjtestøbemaskiner
Beholder
Beholderen er den del af sprøjtestøbemaskinen, hvor plastpillerne opbevares, før de smeltes og sprøjtes ind i
skimmelsvamp. Beholderen er typisk lavet af plast eller rustfrit stål og er udstyret med en varmelegeme, der hjælper med at smelte plastikken.
Skrue
Skruen er komponenten i sprøjtestøbemaskinen, der flytter plastikpillerne fra tragten til varmekammeret.
Skruen er normalt lavet af stål og drives af en motor.
Varmekammer
Opvarmningskammeret er det sted, hvor plastikpillerne smeltes af den varme, der genereres fra varmebåndene omkring kammeret.
temperatur i varmekammeret skal kontrolleres nøje for at sikre, at plasten smeltes til den rigtige temperatur og
viskositet.
Injektionsenhed
Injektionsenheden er ansvarlig for at sprøjte den smeltede plast ind i formen. Injektionsenheden består af en cylinder, dyse og form
klemme.
Opspændingsenhed
Spændeenheden er ansvarlig for at holde formen på plads under sprøjtestøbningsprocessen. Spændeenheden består af to
plader, der lukker rundt om formen og holder den på plads med en stor mængde kraft.
Controller
Controlleren er hjernen i sprøjtestøbemaskinen. Det er ansvarligt for at kontrollere de forskellige komponenter i maskinen,
såsom varmekammeret, injektionsenheden og spændeenheden.
Anvendelse af sprøjtestøbemaskine
Bilindustrien
Sprøjtestøbemaskiner er essentielle i bilindustrien og producerer en bred vifte af dele såsom instrumentbrætter, kofangere, indvendige beklædningskomponenter og dele under motorhjelmen. Disse maskiner muliggør masseproduktion af holdbare komponenter af høj kvalitet, der opfylder de strenge standarder i bilindustrien.
Medicinsk udstyr
På det medicinske område er præcision og pålidelighed altafgørende. Sprøjtestøbemaskiner fremstiller medicinsk udstyr, herunder sprøjter, hætteglas, kirurgiske instrumenter og diagnostisk udstyr. Evnen til at fremstille sterile og biokompatible plastdele gør disse maskiner uundværlige i den medicinske industri.
Forbrugerelektronik
Forbrugerelektronikindustrien er afhængig af sprøjtestøbemaskiner til at producere komponenter som huse, stik og tastaturer. Disse maskiner muliggør produktion af indviklede og præcise dele, der er afgørende for elektroniske enheders funktionalitet og æstetiske tiltrækningskraft.
Emballage
Sprøjtestøbning er meget brugt i emballageindustrien til at skabe beholdere, hætter, lukninger og andre emballageløsninger. Disse maskiner giver mulighed for effektiv produktion af letvægts, holdbar og omkostningseffektiv emballage, der opfylder markedets høje krav.
Husholdningsartikler
Fra køkkenredskaber til møbler bruges sprøjtestøbemaskiner til at producere en række husholdningsartikler. Evnen til at fremstille højkvalitets og æstetisk tiltalende plastprodukter i store mængder gør disse maskiner ideelle til forbrugsgodssektoren.
Industrielle komponenter
Sprøjtestøbemaskiner bruges også til produktion af industrielle komponenter såsom gear, lejer og ventiler. Præcisionen og holdbarheden af dele produceret af disse maskiner sikrer, at de kan modstå de krævende forhold ved industrielle applikationer.
Vedligeholdelsestips til at holde dine sprøjtestøbemaskiner sunde
Sprøjtestøbeudstyr er rygraden i mange fremstillingsoperationer, hvilket muliggør produktion af en bred vifte af plastprodukter effektivt og omkostningseffektivt. Som ethvert maskineri kræver sprøjtestøbeudstyr dog regelmæssig vedligeholdelse for at sikre optimal ydeevne, levetid og sikkerhed.
Regelmæssige inspektioner er nøglen til at identificere potentielle problemer tidligt og forhindre dem i at eskalere til mere væsentlige problemer. Planlæg rutineinspektioner af dit sprøjtestøbeudstyr for at kontrollere for tegn på slid, løse forbindelser, utætheder og andre problemer, der kan påvirke ydeevnen. Vær meget opmærksom på kritiske komponenter såsom skruer, tønder, dyser og hydrauliske systemer.
Korrekt smøring er afgørende for at sikre jævn drift og forhindre friktionsrelaterede skader. Se producentens retningslinjer for at bestemme de passende smøremidler og smøreintervaller for forskellige komponenter i dit sprøjtestøbeudstyr. Oversmøring kan være lige så skadeligt som undersmøring, så følg de anbefalede retningslinjer omhyggeligt for at undgå overskydende opbygning og forurening.
Opretholdelse af renlighed er afgørende for at forhindre forurening og sikre kvaliteten af støbte produkter. Rengør regelmæssigt overflader, forme og komponenter på dit sprøjtestøbeudstyr ved hjælp af egnede rengøringsmidler og -teknikker. Vær særlig opmærksom på områder, der er tilbøjelige til at bygge op, såsom kølekanaler, ejektorstifter og ventilationsåbninger. Implementering af en omfattende rengøring vil hjælpe med at forlænge levetiden på dit udstyr og minimere risikoen for defekter.
Opretholdelse af præcis temperaturkontrol er afgørende for at opnå ensartede støberesultater og forhindre termisk nedbrydning af materialer. Kalibrer og overvåg temperaturindstillingerne for varmeelementer, forme og kølesystemer regelmæssigt for at sikre, at de fungerer inden for det specificerede område. Efterse og rengør jævnligt varmeelementer, termoelementer og temperatursensorer for at opretholde nøjagtighed og pålidelighed.
Over tid kan komponenter i sprøjtestøbeudstyr slides eller blive beskadiget på grund af længere tids brug. Hold en beholdning af reservedele og udskift regelmæssigt slidte eller beskadigede komponenter for at forhindre uventede nedbrud og nedetid. Komponenter såsom tætninger, O-ringe, dyser og varmeelementer bør udskiftes som en del af rutinemæssig vedligeholdelse for at sikre optimal ydeevne og pålidelighed.
Vores primære produkter er PP-550 automatisk termoformningsmaskine. Denne maskine er vores tekniske nyskabte i henhold til markedsføringsanmodningen. Denne maskine kunne automatisk fremføre arket, opvarme, forme, stanse, skære, stable og genvinde affald. Formning, stansning og skæring er uafhængig af arbejdet. Formning og skæring styres af en separat servomotor, både topform og bundform bevæger sig under arbejdet, det kunne lave dobbelte gulge-produkter som æggebakker.
Ofte stillede spørgsmål
|
Model nr. |
PP 550 |
|
Skærecyklus |
10-24punch/min |
|
Råmateriale |
PP/PS/PET/PVC/PLA |
|
Dannende område |
550*350*70 mm |
|
Varmekraft |
65KW |
|
Samlet kraft |
380V 50HZ 80KW |
|
Vandforbrug |
0.3m³/h(postevand eller genbrug vand) |
|
Lufttryk |
0.5-0.8(MPA) |
|
Tryk af vandforsyning |
0.2MPa |
|
Dimensioner(L×W×H) |
5950 * 1725 * 1900mm |
|
Område besat |
8700*3600 |
|
Plastrullens maksimale diameter |
700 mm |
|
Samlet vægt |
5500 kg |
Populære tags: sprøjtestøbemaskine, Kina, producenter, leverandører, fabrik, tilpasset, pris
