Fortolkning af professionel terminologi for positiv og undertryksmaskine-8 gange, herunder: opvarmningstid, driftscyklus, undertrykstid, positiv tryktid, indstillingstid, afstødningstid, forsinkelsestid, filmfodringstid osv.
1. Opvarmningstid. Det er det tidspunkt, hvor arket forbliver i den elektriske ovn. Generelt bruger formningsmaskinen tretrinsopvarmning. Hvis driftscyklussen f.eks. er 3 sekunder, skal arket stoppe tre gange fra at trænge ind i den elektriske ovn for at forlade den elektriske ovn. Hver opvarmning er 3 sekunder, så den samlede tid Det er 9 sekunder. Varmetidens længde afhænger af arkets materiale og tykkelse, temperaturen i den elektriske ovn og driftscyklustiden. Generelt, jo tykkere arket er, jo længere er opvarmningstiden. Jo højere temperaturen på den elektriske ovn er, jo kortere er opvarmningstiden. I den faktiske produktion er idriftsættelsesprincippet for at øge produktionskapaciteten at anvende en højere varmetemperatur til at forkorte opvarmningstiden og derved fremskynde driftscyklustiden og nå udstyrets produktionskapacitet.
2. Driftscyklus. Det henviser til den samlede tid af skimmel lukning, positive og negative tryk danner, køling og forme, blæser ud af formen, og sende ud af kæden. Generelt kan maskinens driftscyklus være meget hurtig, hvilket er kortere end opvarmningstiden. Derfor svarer driftscyklustiden til opvarmningstiden, når opvarmningstiden ikke kan forkortes.
3. Undertrykstid. Det henviser til længden af tid fra begyndelsen af støvsugning til slutningen af støvsugning efter formen er lukket. Fordi skimmel lukning har et tidsforløb, støvsugning generelt kræver en forsinkelse. I princippet skal undertrykstiden være så lang som muligt, hvilket er befordrende for arkets tætte kontakt til formen og den hurtige afkøling og formning af produktet.
4. Positiv tryktid. Trykluft er meget større end vakuumtryk, så positivt tryk er mere befordrende for produktstøbning, hvilket indirekte reducerer varmetemperaturen, reducerer byrden af kølevand og påvirker ikke arkets opvarmningstid. Generelt er starttidspunktet for positivt tryk senere end tidspunktet for undertryk, og sluttidspunktet er tidligere end tidspunktet for undertryk, som spiller rollen som højtryksdannelse, formning og afkøling i midten.
5. Indstillingstid. Det henviser til tiden for produktet, der skal afkøles og sat i formen efter at være blevet dannet af positive og negative tryk i formen. Længden af indstillingstiden afhænger af formens temperatur, produktets størrelse og tykkelse. Hvis du vil have et kvalificeret produkt, spiller køling og indstilling en central rolle. Generelt bør tiden ikke være for kort. Lavere kølevandstemperatur kan forkorte produktets indstillingstid, men for lav skimmeltemperatur vil også få produktet til at krympe for hurtigt og producere kølemærker, så rimelig skimmeltemperaturkontrol er særlig vigtig.
6. Blæse væk tid. Kaldes også luftudslyngningstid. Når formen åbnes, skiftes vakuumet hurtigt til positivt tryk for at bryde vakuumet, og det vil også give produktet en back-blowing kraft gennem ventilationshullet, hvilket kan forhindre skimmelsvamp stikning og hjælpe produkt demolding.
7. Forsinkelsestid. Alle multistationens handlinger er baseret på stop og stop af kæden. Ved at indstille forsinkelsestiden for hver handling vil der være en sekvens af morgen og aften, og en god handling kan koordineres for at opnå et godt produkt.
8. Leveringstid. Det er på tide, at kæden bevæger sig. Efter den første form er afsluttet, kæden drev arket til den næste form, og det starter og slutter igen og igen. Det er begyndelsen og slutningen af løbecyklussen. Længden af fodringstiden afhænger af længden af formens bredde, jo hurtigere kædehastigheden, jo kortere fodringstid.
